خط مونتاژ

تعریف خط مونتاژ

یک سیستم مونتاژ ، شامل مجموعه عناصر کاری غیر قابل تقسیم و مجزا (فعالیت) ، برای مونتاژ یک یا چند محصول می باشد و دارای تعدادی ایستگاه کاری مرتبط با یکدیگر، یک سیستم انتقال مواد بین ایستگاه ها و یک دستور العمل برای چگونگی مونتاژ محصول از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر است

طبقه بندی مسئله خط مونتاژ

این نوع خطوط بر اساس معیارهای متفاوتی قابل طبقه بندی می باشند که این معیارها عبارتند از:

1. افق برنامه ریزی

2. تعداد محصولات

3. سیستم انتقال مواد بکار گرفته شده

4. تغییر پذیری زمانهای عملیاتی

5. محدودیتهای تخصیص

6. جانمایی سیستم تولید

بر اساس افق برنامه ریزی

مسئله مورد نظر بر اساس افق برنامه ریزی به دوسته تقسیم می شوند.

        ×        کوتاه مدت

تعیین توالی محصولات در خط مونتاژ، در جهت کمینه کردن معیارهای هزینه ای با تصمیماتی که از سوی مدیران اتخاذ می شود، در افق های زمانی کوتاه مدت دارای اهمیت می باشند.

        ×        بلند مدت

بالانس خط مونتاژ از تصمیماتی است که می بایست با توجه به هزینه بسیار زیاد آن در افق های زمانی بلند مدت صورت گیرد و بایستی خط مونتاژ با حداکثر کارائی طراحی و بالانس شود.

مسائل موجود در بالانس خط به دو دسته تقسیم می گردد.

مسائل نوع یک: زمان چرخه تولید مشخص می باشد و با توجه به آن کمینه سازی تعداد ایستگاه صورت می پذیرد.

مسائل نوع دو: تعداد ایستگاه مشخص می باشد و با توجه به آن کمینه سازی زمان چرخه تولید صورت می پذیرد.

بر اساس تعداد محصولات:

مسئله مورد نظر بر اساس تعداد محصولات به سه دسته تقسیم می شوند

        ×        خطوط محصول ساده

در این خط یک محصول دائماً در تعداد زیاد تولید می شود و در هر ایستگاه فعالیت های یکسانی بر روی قطعه انجام می گیرد.

        ×        خطوط مدل ترکیبی

تعدادی از محصولات مشابه یا مدلهای متفاوتی از یک محصول روی خط مونتاژ در یک افق برنامه ریزی معین مونتاژ می شود.

        ×        خطوط چند مدله

چند محصول مشابه در یک یا چند خط مونتاژ تولید می شود و برای هر محصول یک چیدمان خاص وجود دارد.

بر اساس سیستم انتقال مواد بکار گرفته شده

مسئله مورد نظر بر اساس سیستم انتقال مواد به دو دسته تقسیم می شوند.

        ×        مدل گام به گام

در این مدل انتقال مواد مکانیکی مانند نقاله، ایستگاه ها را به هم متصل می کند و قطعات کاری یا در حین فرایند و یا بعد از انجام فرایند به صورت همزمان منتقل می شوند.

        ×        مدل غیر گام به گام

ایستگاه ها به وسیله انبارهایی جدا می شوند که قطعات پس از تکمیل فعالیتها تا شروع فعالیتهای ایستگاه های بعدی در آن انبار قرار می گیرند.

بر اساس تغییر پذیری زمانهای عملیات

مسئله مورد نظر بر اساس تغییر پذیری زمانهای عملیاتی به سه دسته تقسیم می شوند.

        ×        زمانهای معین : این فرض حالتی است که تغییر پذیری زمان عملیات به اندازه کافی کوچک باشد.

    ×         زمانهای فعالیت تصادفی : هرجا که فعالیت مربوط به انسان می شود، در زمان فعالیتها تغییرات زیادی مشاهده می شود زیرا که مهارت و انگیزه و ... بر زمان عملیات تاثیر گذار خواهد بود.

    ×      زمانهای پویا : در کنار تغییرات تصادفی زمانهای عملیاتی، ممکن است به دلیل اثر یادگیری و یا بهبود فرایند تولید، کاهش سیستماتیک زمان فعالیت رخ دهد.

بر اساس محدودیت تخصیص

مسئله مورد نظر بر اساس محدودیت تخصیص به چهار دسته تقسیم می شوند.

                  ×        محدودیت پیش نیازی

                  ×        محدودیت مرتبط با فعالیتها

·        دو فعالیت بایستی در یک بخش یا یک ایستگاه به خصوص انجام شود

·        ناسگاری فعالیتها

                  ×        محدودیت مرتبط با ایستگاه ها

·        تخصیص یک ماشین خاص فقط به یک ایستگاه و عدم جابجایی آن به علت هزینه

                  ×        محدودیت مربوط به اپراتور

·        تعریف سطح مهارت برای کارگران

بر اساس جانمایی سیستم تولید:

مسئله مورد نظر بر اساس جانمایی سیستم تولید به چهار دسته تقسیم می شوند

                  ×        خط مستقیم

                  ×        خط موازی

                  ×        خط U شکل

                  ×        خط دو طرفه

 


نظرات شما عزیزان:

نام :
آدرس ایمیل:
وب سایت/بلاگ :
متن پیام:
:) :( ;) :D
;)) :X :? :P
:* =(( :O };-
:B /:) =DD :S
-) :-(( :-| :-))
نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

 

 

 

عکس شما

آپلود عکس دلخواه:








تاریخ: چهار شنبه 11 دی 1392برچسب:مونتاژ-خط مونتاژ,
ارسال توسط محسن اسفندیاری